泰州卡闸式瓦楞机生产厂家

瓦楞纸板生产线一般由湿部和设备构成：湿部设备由原纸架、热缸机、自动接纸机、单面瓦楞机、桥架、多重预热器、过胶机、双面机（粘合机）组成；设备由换单切断机、电脑压线分纸机、电脑横切机、输送堆码机等组成。其他辅助设备有制浆系统、蒸汽回收系统、计算机生产管理系统、ERP管理系统、锅炉等设备组合而成。
由原纸架输入原纸，经过热缸机加热及湿度调节，进入单面瓦楞机，经过瓦楞机的上浆压楞粘合成形粘合成单面瓦楞纸，由天桥架牵引装置牵引传送到桥架向前输送，经张力控制及对正纠偏后再经多重预热器预热补偿，经上胶机在瓦楞**部涂上均匀的胶水，进入粘合机加热粘合、冷定型处理，这样，三、五、七层瓦楞纸板即已成形。后经自动压线分纸机实现纵向的分切与压线，按照产品长度规格尺寸经自动横切机横向切断，您所需要的一块块瓦楞纸板已生产完成，后经由输送机点数分单张数计算，堆码机做堆叠整理及输出，形成了一条完整的瓦楞纸板流水工艺的制造。

采用高刚性的同一底座，传动与压制瓦楞一体化；独立驱动箱，实现PLC与变频器的通讯，控制瓦楞机的加、减速达到节约电能并预留生产管理系统通讯接口，采用复合式刮浆（不锈钢刀＋皮带）。

“半自动瓦楞机”详细介绍
　　（1）整机采用计算机控制，整机同时安装两组瓦楞辊，实现整体多楞型快速更换*移出更换，实现更高的生产效率，减轻操作者的劳动强度。
　　（2）整机采用全液控技术，保证瓦楞高速定型和良好粘合。
　　（3）瓦楞辊采用齿嵌离合器独立传动*锁紧机构。
　　（4）采用直驱式三点传动，生产车速更高。
　　（5）该机适合配中、高速瓦楞纸板生产线。整机润滑采用高温油脂润滑形式。
　　（6）采用高压离心风机，采用变频控制节能省电。带有消声器装置，噪音低。
　　（7）瓦楞辊直径Φ430mm特殊合金钢制造，采用热处理工艺精密磨削镀铬工艺处理，瓦楞辊采用碳化钨制造。
　　（8）各导纸轴、预热缸、加**工作表面磨削加工并镀硬铬处理。
　　（9）采用传感器，实现断纸自动保护；断纸时压力辊退出，浆盘退出。
　　（10）上浆量大小的控制分为电动控制和自动控制，达到所需的控浆量。
　　（11）自动时可根据车速的变化由编码器和PLC自动完成；并有人机界面数值显示，以保证瓦楞机在变速运转时所需要的上浆量，确保高质量的单面瓦楞纸的稳定性，配有标准喷雾装置。
　　（12）采用高刚性的同一底座，传动与压制瓦楞一体化；独立驱动箱，实现PLC与变频器的通讯，控制瓦楞机的加、减速达到节约电能并预留生产管理系统通讯接口，采用复合式刮浆（不锈钢刀＋皮带）。

瓦楞机是一种常见的用于生产瓦楞纸板的印刷机械设备，该设备的主要润滑部件为辊轴承，瓦楞辊轴承的工况特点是工作载荷属于中等偏上，低转速，高温并有水蒸气，若润滑脂选用不当就可能会出现油脂变稀从轴承缝隙中流出，遗留少量的油脂受到高温很快挥发终导致结焦积碳，损坏轴承的故障。所以选用正确的瓦楞辊轴承润滑脂是十分重要的。根据以上瓦楞辊轴承的工况条件分析对选用油脂的要求如下：
1、耐高温：很多人陷入滴点的误区，润滑脂滴点高并不代表使用温度，瓦楞辊轴承润滑脂的选用要求应在耐高温200℃左右，而且长期工作不会出现流失现象。
2、抗氧化性：油脂有良好的氧化安定性在高温环境下与空气接触，不致很快被氧化，避免结焦积碳。
3、抗水性：瓦楞辊轴承工作伴有水蒸气的影响，要求选用油脂具有良好的抗水性，特别是高温下，油脂遇水不乳化、不发生水解。
4、抗剪切性：润滑脂在机械工作中，要受到剪切作用。受长期剪切后，皂纤维会脱开，或取向而产生流动，造成润滑脂的稠度下降，所以瓦楞辊轴承润滑脂应具有良好的剪切安定性。
5.抗磨较压：瓦楞辊轴承的工作载荷属于中等偏上，所以要求润滑脂有良好的较压抗磨性能（四球），否则起不到润滑作用。